一、預熱

　　預熱有利于減低中碳鋼熱影響區的最高硬度，防止產生冷裂紋，這是高頻焊鋼管中碳鋼的主要工藝措施，預熱還能改善接頭塑性，減小焊后殘余應力。通常，35和45鋼的預熱溫度為150～250℃含碳量再高或者因厚度和剛度很大，裂紋傾向大時，可將預熱溫度提高至250～400℃。

　　若焊件太大，整體預熱有困難時，可進行局部預熱，局部預熱的加熱范圍為焊口兩側各150～200mm。鋼管 無縫鋼管

　　二、焊條

　　條件許可時優先選用堿性焊條。

　　三、坡口形式

　　將焊件盡量開成U形坡口式進行焊接。如果是鑄件缺陷，8162鏟挖出的坡口外形應圓滑，其目的是減少母材熔入焊縫金屬中的比例，以降低焊縫中的含碳量，防止裂紋產生。

　　四、焊接工藝參數

　　由于母材熔化到第一層焊縫金屬中的比例最高達30%左右，所以第一層焊縫焊接時，應盡量采用小電流、慢焊接速度，以減小母材的熔深。

　　五、焊后熱處理

　　焊后最好對焊件立即進行消除應力熱處理，特別是對于大厚度焊件、API高剛性結構件以及嚴厲條件下(動載荷或沖擊載荷)工作的焊件更應如此。消除應力的回火溫度為600～650℃。 若焊后不能進行消除應力熱處理，應立即進行后熱處理。